Das
Zuschneiden der Kohlefaser ( 93g) geschieht maßgenau und erst unmittelbar
vor dem Weiterverarbeiten. Dadurch verhindert man ein unnötiges Verziehen
der Zuschnitte. Bei dem derzeitigen Preis von CFK (ca.60€ pro Quadratmeter)
ist ein sorgsamer Umgang mit dem "schwarzen Gold" zwingend erforderlich.
Die
Folien, auf die die Innenlage aufgebracht wird, liegen bereit. Ebenso die Handschuhe.
Das Harz ist entsprechend temperiert.
Im
Bereich der Wurzelrippe verstärkt ein Roving die Kante. Weiter liegen in
dem Bereich 2 x 93er CFK Gewebe.
Hier
sind bereits folgende Gewebe einlaminiert: 25er Glas, 93er CFK, Servoverstärkungen
93er CFKsowie ein Streifen 110er Glas im Bereich des Klappeneinschnitts.
Das
25er Glas wurde auf die Folie für die Innenlage gerollt. Grundsätzlich
gilt möglichst harzarm zu laminieren, es macht aus meiner Sicht jedoch
keinen Sinn die Gewebe zu trocken einzulegen, denn nur getränkte Fasern
bringen auch die erforderliche Festigkeit.
Nach
den Einsaugen wurden die Ränder besäumt und die noch zu tätigenden
Ausschnitte aufgezeichnet.
Anschließend
wird das Balsaholz ausgenommen.
Die
Holmstege sind mittlerweile vorbereitet und wiegen incl. Steckung 38g.
Die
Taschen, die auf einem exakt geschliffenem Stahl ( 5 Hundertstel Entformungsschräge)
produziert werden, sind mit Aramidrovings umwickelt. Vor dem Einbau in die Fläche
werden diese grob übergeschliffen, dadurch entsteht eine rauhe und fransige
Oberfläche die sich dann sehr gut verkleben lässt.
Wichtig
ist, dass alle Verklebeflächen gründlich angeschliffen sind.
